传统的制鞋产业，很多厂家依旧采用手工进行设计。

传统的手工作业，过程比较繁琐，比如先手工把木制物加工成足形，然后填入鞋中，以便入脚。

如果是以这样的方式加工，往往需要手艺非常娴熟的老技师才能够做好，从人工成本上，会造成很大的消耗。

做好了鞋楦，还需要进行试楦、试鞋以及人工修改。

因为是手工操作，往往会造成比较大的手工误差，这就需要反复几次。

费时费力，周期长，成本又高，这是非常不划算的。

手工设计的主要弊端是：精准度不高、比较难做到真正的个性化。

这也会延伸到尺码出现比较大的误差、脚感不适等等问题。

而随着生活水平的提升，消费者的消费理念已经在不断的升级。

传统的工艺和设计，已经很难跟得上消费者的个性化、定制化以及高端化的需求。

鞋业想要跟得上消费者的需求，想要在新的需求市场占据一席之地，就得利用新的科技手段去提升设计及生产能力。

引进3D足部扫描仪，则能够把鞋业的传统手工作业转成数字化数据，把批量化生产转为个性化定制、多样化设计。

数字化设计，精度高，设计出来的鞋子更人性化，使得脚感更舒适和美观。

精易迅的3d足型扫描仪可以对鞋底、鞋楦等部位进行快速扫描，只需要10-20秒的时间，就可以获取完整的三维数据，并且精度小于0.5mm。

扫描获取出来的数据，经过相对应软件的处理后，可直接用于鞋楦、鞋底以及饰品等方面的模具设计。

扫描测量出来的数据，也可以直接用于3d打印。

通过3d打印可以快速制作模型，不仅方便评估，还可以节省时间，也能够减少设计缺陷。

尤其对于个性化定制方面，3d足部扫描仪更是起到举足轻重的作用。

3d足部扫描仪对于定性高端鞋的应用流程一般为：

1、让客户来到门店或者对客户一对一上门服务，通过3d脚型扫描仪对客户的脚部进行扫描，获取脚部的数据。

2、设计师根据获取到的脚部数据，进行设计和制作个性化鞋楦。

3、生产制作高端定制鞋。

4、通过物流等方式，把做出的产品送到客户的手中。

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