模具制造，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具制造质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具制造生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
    模具制造生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。
    我国模具制造工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。
    根据国内和国际模具制造市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现十大发展趋势：
    一是模具日趋大型化；
    二是模具的精度将越来越高；
    三是多功能复合模具将进一步发展；
    四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；
    五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；
    六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；
    七是快速经济模具的前景十分广阔；
    八是压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；
    九是塑料模具的比例将不断增大；
    十是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致的模具市场未来走势的变化。

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