脚型激光式扫描仪是一种测量足部的设备。

这款设备，运用高科技的技术，采集足部的三维数据，可应用在定制鞋的制作上，其具体的应用流程如下：

1、足部数据的采集。

客户站立到脚型扫描仪上的测量区域，设备会通过激光等光学的原理快速采集人的足部数据，包括足长、足宽、足围、足弓高度、脚背高度、跟骨宽度、足部三维点云数据等等，整个过程只需要30秒左右。

精度可高达0.5mm，可以获取几十项足部的关键性尺寸数据，并同时生成stl等三维格式的数据。

2、扫描软件进行三维模型重建。

脚型激光扫描设备采集到的数据，会自动上传到软件中。

扫描软件则会对这些数据进行处理，比如进行点云拼接、数据去噪、表面重建、网格模型生成等，最终完成三维模型建模，在软件视觉化展现高精度的数字化脚模，生成stl、obj等格式的文件。

3、软件系统自动进行足部分析以及评估。

数据上传到软件后，软件还会对这些数据进行分析，为定制鞋的设计提供依据。

比如分析足弓的类型，是否存在高弓足、扁平足、足内翻、足外翻、拇外翻等，并细分严重程度，给予层级细分（比如轻度扁平足、中度扁平足、重度扁平足等）

在进行脚型分析及评估后，会同时生成测量报告，通过测量报告，我们可以直观的了解我们的足部健康情况。

4、进行数字鞋楦设计。

设计师把采集到的stl等格式的三维数据导入到设计软件系统中，进行基础鞋楦的建模。

再根据具体的测量数据，进行参数化的调整、优化鞋内空间等，真正的实现个性化设计，最终形成专属的数字鞋楦模型。

5、进行定制鞋的结构设计。

完成鞋楦的数字化建模后，还得根据这个模型进行鞋体的设计。

设计内容包括：鞋面结构的设计、鞋底结构的设计、中底缓震的设计、后跟稳定的结构设计以及鞋垫的设计等。

这一步是至关重要的，是进行定制鞋垫，满足个性化需求以及矫正需求的重要一步。

6、对定制鞋进行生产制造。

把设计好的定制鞋模型导入到相对应的生产系统进行加工。

比如可通过CNC鞋楦加工、3D打印机鞋楦进行鞋楦的制作，然后再荣光数据切割鞋面材料、进行自动缝制以及组装，整个过程可以实现数字化制造。

7、成品后进行试穿。

做好鞋子好，可以让客户试穿后进行反馈，然后进行适当的调整。

客户的脚型数据也可以长期保存到数据库中，方便后续重复调用。