​通过足底三维扫描仪和3D打印机进行鞋垫的矫正设计，一般流程如下：

1、通过足底三维扫描仪获取足部尺寸等数据。

足底三维扫描仪，一般只需要3-20秒就可以获取足底的20多组数据，这些数据包括足长、足宽、足高、足弓高度、足跟倾斜等数据。

整个测试过程操作非常简单，非接触式扫描测量，智能语音引导操作，方便，安全，精准。

数据精度高，精度可达到0.5mm，数据也丰富，完全能够满足定制鞋及定制鞋垫的数据需求。

2、通过足底压力分布系统进行足底压力分布等数据的获取。（可选步骤）

通过足底压力分布系统，可以获取足底压力分布的变化、步态周期、支撑及摆位的变化、步幅等数据。

这些数据，可以进一步对矫正鞋垫的功能设计，尤其使用于康复患者及运动员的个性化矫正鞋垫设计。

3、通过鞋垫设计软件进行设计工作。

把足底三维扫描仪获取到的数据导入到矫正鞋垫设计软件中。

设计师再根据三维扫描仪的测量报告以及足底压力分布系统的足底压力分布等数据进行设计及调整方案，进行个性化及功能性鞋垫设计。

4、通过3D打印机进行鞋垫的制作。

设计师根据用户需求进行个性化鞋垫设计后，把设计好的数据从软件中导出来，然后再把这些数据通过U盘等方式导入到3D打印机中。

3D打印机进行相对应的设置以及选择合适的材料，就可以打印出合适我们足部的矫正鞋垫了。

5、后期的处理及试穿调试等。

通过3D打印机进行制作完成后，还需要对制作好的鞋垫的边缘进行打磨，在表面贴上舒适层，比如皮革或者泡棉等。

做好后，让用户进行试穿，再根据用户的反馈进行调整，使得达到效果最佳。